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《細(xì)石泵使用操作技巧及注意事項(xiàng)》

2021年06月19日    來源:科瑪森    閱讀:

簡(jiǎn)述細(xì)石泵使用操作技巧及注意事項(xiàng):

1.泵送前,先泵送清水,檢查各管卡處是否密封不滲水;再泵送管道潤(rùn)滑劑或水泥漿1:1.

2.管道潤(rùn)滑后,如果管道水積累太多再好用反泵把管道的水排掉后泵送混凝土;如堵塞,拆下堵塞處前面一節(jié)配管取出內(nèi)部脫水塊,接好配管即可。(備注:如果水在管路中水太多會(huì)造成砂漿離析或混凝土離析,造成堵管。特別安全注意:拆管時(shí)要反泵釋放管里壓力,防止拆管時(shí)管道殘余壓力導(dǎo)致砂漿飛濺到眼睛。)

3.細(xì)石混凝土泵泵送的坍落度波動(dòng)不能太大,其變化范圍在16~20Cm比較好。

4.開始或停止泵送時(shí)應(yīng)與前端軟管(半徑應(yīng)大于1m)操作人員取得聯(lián)系。施工人員不準(zhǔn)站在管子出口處防止混凝土噴出傷人。

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁把手伸入料斗、洗滌室(水箱)

6.輸送管要固定、墊實(shí)、嚴(yán)禁折彎輸送軟管,以免爆炸。

7.處理完堵塞管線再次泵送時(shí),施工人員不得靠近軟管以免軟管急速擺動(dòng)混凝土噴射傷人。

8.切不可手握末端軟管站在建筑物的邊角,軟管搖晃或混凝土噴出導(dǎo)致操作人員墜樓。

9.泵送過程中,料斗內(nèi)混凝土應(yīng)保證在攪拌軸線以上,不允許吸空或無料泵送。

10.若較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送時(shí),須每隔15~30min開泵一次,正、反泵各1~2個(gè)行程防止管中的混凝土凝結(jié)。

11.泵送過程中,若泵送壓力突然升高、輸送管路有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)反泵2~3個(gè)行程再正泵,也可用木錘敲打錐形管、彎管等易塞部位,若還是堵管,應(yīng)暫停泵送做堵管處理。

12.泵送過程中,液壓油升到55度時(shí),要起動(dòng)水冷或風(fēng)冷卻,若油溫升到80時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。

13.泵送過程中,料斗內(nèi)混凝土不得完全清空,防止殘?jiān)w出傷人。

14.細(xì)石混凝土泵泵送的坍落度過低時(shí),不允許在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢?。而是加水泥砂漿。

15.料斗網(wǎng)格不得堆滿細(xì)石混凝土,要控制供料流量,及時(shí)清除超徑的骨料及異物。

16.攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時(shí),要暫停泵送,排除故障。

17.發(fā)現(xiàn)料斗的細(xì)石混凝土有分離現(xiàn)象時(shí),要暫停泵送,等攪拌均勻后再泵送,骨料分離嚴(yán)重時(shí),要剔除部分骨料另加砂漿重新攪拌。

18.向上泵送中斷后再次泵送,要先進(jìn)行反泵,使分配閥中的料吸回料斗內(nèi)。

總結(jié):針對(duì)混凝土泵而言,在安全作業(yè)中,不可取出料倉上的格網(wǎng),并應(yīng)立即消除不過關(guān)的石料或臟物;水下混凝土中當(dāng)發(fā)覺氣壓表升高到高值,運(yùn)行響聲變化很大時(shí),應(yīng)先終止水下混凝土,并應(yīng)選用反方向運(yùn)行方式清除管路阻塞;失效時(shí),應(yīng)拆管清理。。泵送完畢務(wù)必清理好料斗及混凝土缸里的余料。

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